STFC DEFORM-2D V9.0 SP1 (工艺模拟仿真分析)

hangyesoftjijin · 发表于 2011-6-3 18:20:16

STFC DEFORM-2D V9.0 SP1 (工艺模拟仿真分析)
DEFORM-2D 是在一个集成环境内综合建模、成形、热传导和成形设备特性进行模拟仿真分析。适用于热、冷、温成形，提供极有价值的工艺分析数据。如：材料流动、模具填充、锻造负荷、模具应力、晶粒流动、金属微结构和缺陷产生发展情况等.
—— 二维功能包括平面应变、轴对称。二维半功能能够模拟均匀平面外流动过程。
—— 不需要人工干预，全自动网格再剖分。前处理中自动生成边界条件，确保数据准备快速可靠。
—— 集成有成形设备模型，如：液压压力机、锤锻机、螺旋压力机、机械压力机和用户自定义类型。
—— 材料模型有弹性、刚塑性、热弹塑性、热刚粘塑性、粉末材料、刚性材料及自定义类型。
—— 实体之间或实体内部的热交换分析既可以单独求解，也可以耦合在成形模拟中进行分析。
—— FLOWNET和点迹示踪、变形、云图、矢量图、力-行程曲线等后处理功能。
—— 程序具有多联变形体处理能力，能够分析多个塑性工件和组合模具应力。
—— FEM引擎中集成了基于损伤因子的断裂萌生和裂纹扩展模型，应用于剪断、冲孔、机加工和冲裁模拟。
—— 自接触边界状态处理能力能够自我修正接触边界。
—— 自定义过程可用于计算流动应力、冲压系统响应、断裂判据和一些特别的处理要求，如：金属微结构，冷却速率、机械性能等。
DEFORM -2D 是一套基于工艺模拟系统的有限元系统(FEM)，专门设计用来分析各种金属成形过程中的二维 (2D) 流动。提供极有价值的工艺分析数据。DEFORM -2D 几十年来一直被世界范围内的企业用于分析锻造、挤压、拉拔、镦头、镦粗、和其它成形手段。
DEFORM-2D 提供了最现代的工艺模拟技术。DEFORM –2D强大的模拟引擎能够分析金属成形过程中，多个材料特性不同的关联对象耦合作用下的大变形和热特性。以此能够保证金属成形过程中的模拟精度，使得分析模型和模拟环境和实际生产环境高度一致。任何需要时，能够自行触发高级自动网格重划生成器，生成优化的网格系统。
DEFORM-2D 图形界面，既强大又灵活。为用户准备输入数据和观察结果数据提供了有效工具。
根据每个求解特性，在要求精度较高的区域，可以划分较细密的网格，从而降低题目的规模，并显著提高计算效率。DEFORMTM-2D 采用了SFTC公司数十年来一直代表国际领先水平的核心技术。在产品开发和模具设计中，有数不清的成功范例报道。

DEFORM –2D 可以分析非常复杂的成形过程。
轮毂锻造过程模拟的后处理情况，采用了多个视窗，分别显示工件和模具的温度分布
冷挤过程中‘人字型裂纹’的起裂和发展过程
DEFORM集成了多种损伤模型，通过多步成形和加热过程，能够追踪损伤和其它状态量的变化过程。

DEFORM is an engineering software that enables designers to analyze metal forming, heat treatment, machining and mechanical joining processes on the computer rather than the shop floor using trial and error. Process simulation using DEFORM has been instrumental in cost, quality and delivery improvements at leading companies for nearly two decades. Today's competitive pressures require companies to take advantage of every tool at their disposal. DEFORM has proven itself to be extremely effective in a wide range of research and industrial applications.

Scientific Forming Technologies Corporation (SFTC) develops and supports the DEFORM System.  SFTC is available for consulting, training, contract simulation, project management and software development on a project basis.

DEFORM-2D provides axisymmetric and plane strain process simulation on popular workstations and PCs.
客服Q：1443213449       MSN:  tlf_girl@hotmail.com

TEL：182 893 25846

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